回收藥廠二手旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)及設(shè)備 壓片機(jī)在我國(guó)是使用比較早的設(shè)備，在制藥行業(yè)使用更多，效率高、壓出的片劑好所以在我國(guó)很受歡迎。壓片機(jī)分為高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、單式壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)名稱不一樣自然效果也不一樣，壓片機(jī)不僅在制藥行業(yè)在保健食品、獸藥片劑，化工片劑都可以使用。那么，時(shí)間長(zhǎng)了壓片機(jī)松片和裂片怎么辦？一起來(lái)看看是怎么處理的：

     常州旺群藥化機(jī)械有限公司指出：松片是指片劑壓成后，硬度不夠，表面有麻孔，用手指輕輕加壓即碎裂，根據(jù)不同的情況來(lái)解決問(wèn)題。

    1、壓力不夠。解決方法：增加壓力。然而，對(duì)于一些特殊用途的大片要求壓力較大，其壓力要求達(dá)到壓片機(jī)壓力上限或者超出壓力上限的，需要定制大壓力的相應(yīng)規(guī)格的壓片機(jī)。

    2、受壓時(shí)間太少、轉(zhuǎn)速快。相應(yīng)延長(zhǎng)受壓時(shí)間、增加預(yù)壓、減低轉(zhuǎn)速。

    3、多沖壓片機(jī)上沖長(zhǎng)短不齊。解決方法：調(diào)整沖頭。

    4、活絡(luò)沖沖頭發(fā)生松動(dòng)。進(jìn)行緊固。

    5、藥物粉碎細(xì)度不夠、纖維性或富有彈性藥物或油類成分含量較多而混合不均勻。可將藥物粉碎過(guò)100目篩、選用黏性較強(qiáng)的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機(jī)的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。

回收藥廠二手旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)及設(shè)備    裂片是指片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí)，有從腰間裂開(kāi)的稱為腰裂，從頂部裂開(kāi)的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。 裂片的原因及處理如下：

    1、壓力過(guò)大，顆粒受壓力增加，膨脹程度亦增加，黏合劑的結(jié)合力不能抑制其膨脹，故造成裂片，應(yīng)減低壓力處理。

    2、上沖與模孔不合要求。使用日久的沖模，日漸磨損，導(dǎo)致上沖與模孔吻合不正直，上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊，壓力便不勻使片子的部分受壓過(guò)大，而造成頂裂或模圈走樣變形。

    3、壓片機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快，片劑受壓時(shí)間過(guò)短，使片子突然受壓而緊縮，接著又突然發(fā)生膨脹而裂片。相應(yīng)有預(yù)壓的增加預(yù)壓時(shí)間。

    4、黏合劑選擇不當(dāng)，制粒時(shí)黏合劑過(guò)少，黏性不足則顆粒干燥后，細(xì)粉較多過(guò)多時(shí)則干顆粒太堅(jiān)硬，可造成崩解困難，片面麻點(diǎn)，故加入黏合劑要適當(dāng)；如細(xì)粉過(guò)多，可篩出少許；顆粒太硬，應(yīng)返工重新制粒并追加崩解劑。

    5、顆粒不合要求，質(zhì)地疏松，細(xì)粉過(guò)多而造成裂片，改進(jìn)方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度與用量，改進(jìn)制粒方法加以克服。

    常州旺群藥化機(jī)械有限公司是中國(guó)制藥機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位。公司引進(jìn)了資深的制藥機(jī)械工程師、儀器、儀表自動(dòng)化工程師，制劑工藝工程師等技術(shù)人員三十多名。主要致力于開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)符合GMP要求的固體制劑研究生產(chǎn)的 制藥機(jī)械、混合機(jī)、干式造粒機(jī)、ZP系列實(shí)驗(yàn)型、旋轉(zhuǎn)式、液壓式壓片機(jī)、YK系列顆粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)式包芯機(jī)、封閉式糖衣機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、高效工業(yè)吸粉機(jī)等 各種制藥機(jī)械。